シリコンカーバイドは、一般的に使用される 2 つの基本的な種類、黒色シリコンカーバイドと緑色シリコンカーバイドに分けられ、どちらも α-SiC に属します。
①黒色炭化ケイ素は約95％のSiCを含み、その靭性は緑色炭化ケイ素よりも高く、主にガラス、セラミック、石材、耐火物、鋳鉄、非鉄金属など、引張強度が低い材料の加工に使用されます。
②グリーン炭化ケイ素は、97％以上のSiCを含み、優れた自己発刃性を有し、主に硬質合金、チタン合金、光学ガラスの加工に使用され、シリンダーライナーのホーニングや高速度鋼工具の微細研削にも使用されます。
今日は、シリコンカーバイドの主な5つの用途について詳しく紹介します。シリコンカーバイドは現在、工業製造で広く使用されています。天然のシリコンカーバイドは比較的少ないです。現在、業界では人工的に合成されたシリコンカーバイドが使用されています。
1. 非鉄金属製錬業界での応用では、耐熱性、強度、熱伝導性、耐衝撃性に優れた炭化ケイ素が使用され、ハードポット蒸留炉、精留炉トレイ、アルミ電解セル、銅溶解炉ライニング、亜鉛粉末炉用アークプレート、熱電対保護管などの高温間接加熱材料として使用できます。
2. 鉄鋼業界での応用では、炭化ケイ素の耐腐食性、耐熱衝撃性、耐摩耗性、優れた熱伝導性などの特性を活用し、大型高炉のライニングに使用され、耐用年数が向上します。
3.冶金鉱物処理産業への応用 炭化ケイ素の硬度はダイヤモンドに次ぐもので、耐摩耗性が強いため、耐摩耗パイプ、インペラ、ポンプ室、サイクロン、鉱山バケットライニングに最適な素材です。耐摩耗性は鋳鉄やゴムの5～20倍で、航空滑走路に最適な素材の1つでもあります。
4. 建材、陶磁器、砥石業界の応用では、熱伝導性、放熱性、高熱強度を利用して薄板窯家具を製造し、窯家具の容量を減らすだけでなく、窯の積載量と製品品質を向上させることができます。これは、陶磁器の釉薬の焼成と焼結のための理想的な間接材料です。
5. 省エネの応用では、熱交換器として優れた熱伝導性と熱安定性を利用し、燃料消費量を20％削減し、燃料を35％節約し、生産性を20〜30％向上させます。特に鉱山の選鉱工場で使用される排出パイプラインでは、その耐摩耗性は一般的な耐摩耗性材料の6〜7倍です。
6. シリコンカーバイドは、高速道路や航空滑走路の太陽熱温水器に最適な材料の 1 つでもあります。
