切断業界では、マルチワイヤー切断機の使用がより広範囲に及び、緑色炭化ケイ素の使用もその人気を高めています。ご存知のように、マルチワイヤー切断機の多くのコンポーネントの中で、ナイフの使用は特に重要であり、緑色炭化ケイ素の主な役割は、ナイフの切れ味を高め、切断プロセスでの使用を増やすことです。
1.緑色炭化ケイ素の結晶構造は、硬度が高く、切断能力が強く、化学的安定性と熱伝導性が優れています。 9.2六方晶炭化ケイ素、微細形状のモース硬度、ビッカース硬度3000〜3300 kg / mm 2、2670〜2815 kg / mm、硬度3300 kg /立方ミリメートルヌープ硬度。コランダム研磨粒子よりも高く、ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素、炭化ホウ素に次ぐ硬度です。密度は一般的に3.20 g/mm3とされ、比重3.20 g/mm3とかさ密度1.2～1.6 g/mm3の間で3.25のシリコンカーバイド研磨特性を示します。
2. シリコンカーバイドの含有量によって硬度が決まり、シリコンカーバイドの粒子サイズはワイヤーの切断に大きな影響を与えますが、重要なのはシリコンカーバイド粒子の形状です。切断線を切断するシリコンカーバイド粒子は自由に変化するため、切断効率と切断品質は形状状態に重要な影響を与えます。グリーンシリコンカーバイドは、高品質の石油コークスとシリカを主原料とし、塩を添加剤として加え、高温抵抗炉で溶解した製品です。その硬度はコランダムとダイヤモンドに匹敵し、機械的強度はコランダムより優れています。
3.太陽光発電産業の発展により、シリコンウェーハワイヤーカット用グリーン炭化ケイ素の需要が高まっており、シリコンウェーハワイヤーカット用グリーン炭化ケイ素は、太陽電池用シリコンウェーハの製造に欠かせない特殊材料です。 炭化ケイ素粉末は、その独自の特性により、太陽光発電および半導体ウェーハの切断リンクの切断に適しています。 製品の粒子形状とサイズは、シリコンウェーハ表面の滑らかさと切断能力の鍵となります。 たとえば、炭化ケイ素粉末の粒子タイプと粒子サイズ、モルタルの粘度、モルタルの流量などです。 シリコンウェーハの切断の本質は、粒子が切断され、粒子タイプが規則的であり、切断されたシリコンウェーハの表面仕上げが非常に良好で、粒度分布が狭く均一であり、シリコンウェーハの切断能力が向上することです。太陽光発電産業の上流のシリコンウェーハマルチワイヤ切断技術では、マルチワイヤ切断技術は主に緑色炭化ケイ素を刃先として使用し、切断に他の試薬を補充します。この技術では、緑色炭化ケイ素の品質がスライスの効率を直接決定します。そのため、緑色炭化ケイ素は切断プロセスに不可欠な消耗品であり、太陽光発電企業の手にあるナイフとも呼ばれ、スライス業界で極めて重要な位置を占めています。
グリーンシリコンカーバイドがマルチワイヤー切断機で使用される研磨剤になる理由は、それ自身の使用効果と切り離せないものであり、より優れた、より鋭いナイフを得るためにそれを使用するのは正しいことです。
