グリーン シリコン カーバイド ブラック シリコン カーバイドより優れているのはどれですか? グリーン シリコン カーバイドとブラック シリコン カーバイドは、生産と生活において非常に重要な役割を果たしています。グリーン シリコン カーバイドとブラック シリコン カーバイドは同じです。つまり、製錬時の原材料と生産プロセスが異なります。では、グリーン シリコン カーバイドとブラック シリコン カーバイドのどちらが優れているのでしょうか? 今日、河南省の 40% グリーン シリコン カーバイド製造業者は、グリーン シリコン カーバイドとブラック シリコン カーバイドのどちらが優れているかをご紹介します。
緑色のシリコンカーバイドと黒色のシリコンカーバイドのどちらが良いでしょうか。
1. 黒色炭化ケイ素には約 98.5% の SiC が含まれており、その靭性は緑色炭化ケイ素よりも高く、その多くはガラス、セラミック、石材、耐火物、鋳鉄、非鉄金属など、引張強度が低い製品の製造に使用されます。
2. グリーン炭化ケイ素は 99% 以上の SiC を含み、自己研磨性に優れており、主に超硬合金、チタン合金、光学ガラスなどの製品の製造に使用されます。
3. グリーンシリコンカーバイドの化学係数：グリーンシリコンカーバイドは、安定した化学的性質、高い熱伝導率、低い熱膨張係数、優れた耐摩耗性を備えており、研磨用途のほか、高級耐火材料の製造にも使用でき、軽量で強度が高く、省エネ効果に優れています。
緑色シリコンカーバイドと黒色シリコンカーバイドの用途：
緑色炭化ケイ素は、銅、真鍮、アルミニウム、宝石、光学ガラス、セラミックなどの硬質合金、金属、硬くて脆い非金属材料の研削に適しています。緑色炭化ケイ素はセラミック材料にも使用できます。黒色炭化ケイ素は純度が高いため、耐火物やさまざまな研磨剤の製造に使用できます。
黒色炭化ケイ素は高級耐火材料の製造に使用され、耐熱衝撃性、小型、軽量、高強度、省エネ効果に優れています。低品位炭化ケイ素（約85％のSiCを含む）は優れた酸素吸収剤であり、製鋼を加速し、化学成分の制御を容易にして鋼の品質を向上させます。また、炭化ケイ素はシリコンカーボンロッド、電気発熱体の製造にも広く使用されています。
緑色炭化ケイ素と黒色炭化ケイ素はそれぞれ独自の特徴と特性があり、用途も異なります。具体的には緑色炭化ケイ素と黒色炭化ケイ素のどちらが優れているか、それぞれを組み合わせて使用することで適切な選択を行うことができます。緑色炭化ケイ素研磨剤が必要な場合は、当社の緑色炭化ケイ素製造業者に直接お問い合わせください。当社の緑色炭化ケイ素製品を購入したい場合は、今すぐクリックして無料相談をご利用ください。
