【製造工程】
炭化ケイ素の工業生産方法は、抵抗炉で高品質の石英砂と石油コークスを使用し、精製された炭化ケイ素ブロックを粉砕し、酸とアルカリで洗浄し、磁気選別とふるい分けまたは水分離して、さまざまな粒子サイズの製品を作ります。
炭化ケイ素には、一般的に使用されている2つの基本品種、黒色炭化ケイ素と緑色炭化ケイ素があり、どちらもα-SiCに属します。 (1) 黒色炭化ケイ素には約98.5％のSiCが含まれており、その靭性は緑色炭化ケイ素よりも高く、その多くはガラス、セラミック、石、耐火物、鋳鉄、非鉄金属など、引張強度の低い材料の加工に使用されます。 (2) 緑色炭化ケイ素には99％以上のSiCが含まれており、自己発刃性が良好で、主に超硬合金、チタン合金、光学ガラスの加工に使用されますが、シリンダーライナーのホーニングや高速度鋼工具の微研削にも使用されます。また、特殊な工程で製造された黄緑色の結晶である立方晶系炭化ケイ素があり、ベアリングの超仕上げに適した研磨材の製造に使用され、表面粗さをRa32〜0.16ミクロンからRa0.04〜0.02ミクロンにすることができます。
【使い方】
（１）研磨剤としては、砥石、油砥石、研削ヘッド、砂タイル等の研磨材として使用できます。
（２）冶金用脱酸剤、耐高温材料として
シリコンカーバイドの主な応用分野は、機能性セラミック、高級耐火物、研磨材、冶金原料の4つです。現在、シリコンカーバイド粗材は大量に供給できますが、ハイテク製品とは言えず、技術含有量が極めて高いナノスケールのシリコンカーバイド粉末を応用しても、短期間で規模の経済を形成することはできません。
（３）半導体やシリコンカーバイド繊維の製造に使用できる高純度単結晶。
（4）炭化ケイ素は硬度が高く、熱伝導性に優れ、半導体の一種であり、高温でも酸化に耐えることができます。
